吸塑模具加工的优势和设计基本步骤

吸塑模具加工优势：
1、耐腐蚀不会老化
2、重量轻，体积小。
3、噪音小。
4、结构牢固不变形。
5、绝缘性能好。
6、外观通过特殊处理精致美观。
7、表面的油漆吸附能力强，不就色，不掉色。
吸塑模具加工设计基本步骤
1.?确定型腔的数量模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸精确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。分型面设计的样式需要尽力简单，于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式，应该将其放在没有凹槽的部位。
2.?确定浇注的系统系统中的浇口以及流道都是计划中的重点，在确定浇口以及流道时，计划是否合理对吸塑制品的质量以及生产起到决定性的影响。
3.?确定脱模的方式首先需要确定吸塑制品在定模脱模时依旧在动模片面脱模。选择使用哪种方式，就需要根据吸塑制品的样式、材料以及推顶的装置遗留的痕迹等多种因素决定。正常情况下，最常使用的是使用推杆，在塑件制品里有比较高的凸台时，就需要使用推管推出。如果要利用全部的吸塑制品周边推出时，就需要用推件板进行推出。
4.?温度控制形式的确定温度控制实施的目的就是需要在进步成型的机能以及防止变形的底部，缩短成型的周期。

上海精玖模具十多年来一直专业制作设计吸塑模具的专业厂商；本公司CNC加工设备多台；具有加工1.5米*1.8米的厚板吸塑模具；翻砂模具；吸塑铝膜；泡沫模具；吸塑铜模；高频模具；激光刀模；广泛用于玩具；食品包装；汽车；家电；医疗；五金文具；电子包装托盘等。

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