吸塑模具材料都有哪些？

吸塑模具作为塑料制品加工过程中必不可少的刀具，特别被广泛应用于包装，电子，玩具，医药以及汽车等行业。该吸塑模具将热化后的硬胶片真空吸附成型为需要造型的吸塑制品。其选材对模具耐用性，制造成本和终产品质量起着决定性作用。文中将对吸塑模具通常采用的材料及有关制造技术进行详细描述。
1、石膏模等：石膏模为较便宜之吸塑模具，以黄色吸塑手板石膏粉为主。石膏模具制造工艺比较简单、耗时少，利于产品包装改造。但石膏模具耐用程度不高，经一定时间使用后易破损，制成的制品透明度差。所以石膏模具多用于首板确认和对外包装透明度没有太大要求的制品。
2、树脂模等：树脂模尤其是环氧树脂模及聚氨酯浇注树脂（PU）模主要适用于小批量产品。该树脂模具制造工艺包括：利用石膏模具制造真空罩再灌注专用耐高温树脂材料并在模具干燥后钻孔打磨。树脂模具比铜模具、石膏模具贵，但其耐用程度可与铜模媲美，能解决铜模、石膏模具不能加工的某些技术难题，例如制品墙身水纹等。树脂模具用于电子，玩具，医药，食品及其他对产品质量具有特殊要求的制品。
3、电解铜模：电解铜模是金属模具类中较为耐用的一种，制造出的制品外观和透明度更好。它的制造工艺包括：利用石膏模具制造真空罩，再把真空罩置于电解缸内，当表面到达一定的厚度时，向模具内灌注石膏、注满真空气孔、抛光。电解铜模生产成本低，应用范围广，一般作为先选模具使用，适合电子，玩具，文具，化妆品，汽车精品及其他有特殊要求的制品。
4、合金铝模等：合金铝模是由ZL401、6061和7075等铝制材料制作而成，它不仅精度高、耐用，而且生产出的产品在轮廓和角度上都非常吸引人。合金铝模制造工艺包括借助CAM及其他编程软件出模，数控机床加工，再人工完成气孔，倒扣部位的制造，以及打磨。合金铝模是比较昂贵的一种模具，但是它适用于电子，礼品，玩具，医药，文具等产品质量及外观有高些 要求的制品。
还有一些特殊材料，除以上常用模具材料之外，还包括几种专用吸塑模具材料。如钢模在制作成型-冲压模具中的应用；电镀多孔镍层可制造较好成型模具；特殊条件下要减少冷却时间就要用高强度的铜合金来制造模具。另外，高发泡聚苯乙烯的成型模具采用铸铝，不锈钢和青铜，多用于工业品包装产品的制作。

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